Um die Sicherheit und Stabilität von Fahrzeugen mit neuer Energie zu gewährleisten, sind umfassende Tests der Komponenten von Fahrzeugen mit neuer Energie erforderlich. Die Wareneingangskontrolle dient als erster Qualitätskontrollpunkt im Produktionsprozess. Yiwei for Automotive hat ein umfassendes System zur Verwaltung eingehender Materialien eingerichtet, um sicherzustellen, dass die Qualität der Komponenten hohen Standards entspricht. In diesem Artikel werden Elektromotoren als Beispiel verwendet, um den Prozess der Wareneingangsprüfung bei Yiwei für die neue Fertigungsbasis für Energieversorgungssysteme von Automotive vorzustellen.
Bei der Eingangsqualitätskontrolle (IQC) werden Materialien auf der Grundlage der Qualitätssicherungsfähigkeiten des Lieferanten, der Menge, des Volumens und der Bedeutung der Komponenten in eine vollständige Inspektion, eine Stichprobenprüfung oder eine Ausnahme klassifiziert. Für kritische Komponenten wie Motoren führt Yiwei for Automotive strenge vollständige Inspektionen durch. Beim Eingang von Materialien und Inspektionsanfragen bezieht sich IQC zunächst auf technische Vereinbarungen, Zeichnungen, Inspektionsspezifikationen und Inspektionsleitfäden als Grundlage für die Inspektion und überprüft gleichzeitig die Fabrikinspektionsberichte und -spezifikationen.
Inspektion von Verpackungsetiketten: Bestätigen der Unversehrtheit der Verpackung, Prüfen auf Quetschungen oder Beschädigungen, Beobachten, ob grobe Handhabung vorliegt, und Überprüfen, ob externe Etiketten den Verpackungsetikettenspezifikationen von Yiwei for Automotive entsprechen und genaue Informationen enthalten.
Visuelle Inspektion: Wird in der Regel mittels visueller Inspektion, taktiler Prüfung und begrenzter Stichprobenverfahren durchgeführt, um sicherzustellen, dass die Motoren frei von Oberflächenschäden, Lackfehlern, Farbabweichungen und anderen visuellen Mängeln sind.
Maßprüfung: Verwendung von Werkzeugen wie Messschiebern und Mikrometern zur Messung der Grundabmessungen und Montageabmessungen von Motoren, um die Einhaltung der Zeichnungsanforderungen sicherzustellen.
Isolationsprüfung: Verwendung von Isolationsmessgeräten, Isolationstestern und anderen Werkzeugen zur Messung des Isolationswiderstands von Motoren, Sicherstellung der Einhaltung von Zeichnungs- und technischen Vereinbarungsanforderungen und Vergleich der Daten mit Werksinspektionsberichten der Lieferanten.
IP67-Wasserdichtigkeitsprüfung: Für elektrische Komponenten wie Motoren mit Anforderungen an die Wasserdichtigkeit führt IQC regelmäßige Probenahmen für Eintauchprüfungen durch. Die Testkomponenten werden der erforderlichen Versiegelungsbehandlung unterzogen und in eine wasserdichte Testbox eingetaucht, wobei die Tests über 30 Minuten lang in einer Tiefe von 1 Meter durchgeführt werden.
Salzsprühtest: Yiwei for Automotive ist mit professionellen Salzsprühtestgeräten ausgestattet, um regelmäßig 72 oder sogar 144 Stunden lang Salzsprühtests an Komponenten durchzuführen, um die Rostbeständigkeit des Produkts sicherzustellen.
Zuverlässigkeitstests: Das technische Team von Yiwei for Automotive hat professionelle Prüfstände für Inspektoren gebaut, um Dauertests an montierten elektrifizierten Komponenten unter Leerlauf- und Lastbedingungen durchzuführen, um deren Zuverlässigkeit zu überprüfen.
Schließlich erfasst IQC Qualitätsanomalien und Datenstatistiken während des Wareneingangs und der Wareneingangskontrolle im Wareneingangskontrollbuch und dient als Grundlage für die Kontrolle und Verwaltung der Wareneingangsqualität des Lieferanten durch die Qualitätsabteilung.
Hochwertige Produkte sind der Schlüssel zum Gewinn des Markt- und Kundenvertrauens. Yiwei for Automotive implementiert die IQC-Qualitätskontrolle für eingehende Materialien, führt strenge Inspektionen der Rohstoffe durch, filtert unqualifizierte Materialien aus, um zu verhindern, dass sie in den Produktionsprozess gelangen, und stellt so die Qualität des Endprodukts sicher. Es trägt außerdem dazu bei, Produktionsausfälle und Verschwendung durch unqualifizierte Materialien zu vermeiden, Produktionsprozesse kontinuierlich zu optimieren und die Produktionseffizienz zu verbessern.
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Zeitpunkt der Veröffentlichung: 03.06.2024
