Um die Sicherheit und Stabilität von Elektrofahrzeugen zu gewährleisten, sind umfassende Prüfungen der Fahrzeugkomponenten unerlässlich. Die Wareneingangsprüfung dient als erste Qualitätskontrollstufe im Produktionsprozess. Yiwei for Automotive hat ein vollständiges Wareneingangsprüfungsmanagementsystem etabliert, um sicherzustellen, dass die Komponenten höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Dieser Artikel beschreibt am Beispiel von Elektromotoren den Wareneingangsprüfungsprozess im Werk für Elektroantriebssysteme von Yiwei for Automotive.
Die Wareneingangskontrolle (IQC) klassifiziert Materialien je nach Qualitätssicherungskapazität des Lieferanten, Menge, Volumen und Bedeutung der Komponenten in Vollprüfung, Stichprobenprüfung oder Ausnahme. Bei kritischen Komponenten wie Motoren führt Yiwei for Automotive strenge Vollprüfungen durch. Nach Eingang der Materialien und Prüfanforderungen orientiert sich die IQC zunächst an technischen Vereinbarungen, Zeichnungen, Prüfspezifikationen und Prüfleitfäden und prüft zusätzlich die Werksprüfberichte und -spezifikationen.
Prüfung der Verpackungsetiketten: Bestätigung der Unversehrtheit der Verpackung, Kontrolle auf Beschädigungen oder Quetschungen, Beobachtung auf Anzeichen unsachgemäßer Behandlung und Überprüfung, ob die externen Etiketten den Verpackungsetikettenspezifikationen von Yiwei for Automotive entsprechen und korrekte Informationen enthalten.
Visuelle Inspektion: Diese wird üblicherweise mittels visueller Inspektion, taktiler Prüfung und Stichprobenverfahren durchgeführt, um sicherzustellen, dass die Motoren frei von Oberflächenbeschädigungen, Lackfehlern, Farbabweichungen und anderen optischen Mängeln sind.
Maßprüfung: Messung der Grundabmessungen und Montageabmessungen von Motoren mithilfe von Messschiebern und Mikrometern, um die Einhaltung der Zeichnungsvorgaben sicherzustellen.
Isolationsprüfung: Messung des Isolationswiderstands von Motoren mittels Isolationsmessgeräten, Isolationsprüfgeräten und anderen Werkzeugen, um die Einhaltung der Zeichnungs- und technischen Vereinbarungsanforderungen sicherzustellen und die Daten mit den Werksinspektionsberichten des Lieferanten zu vergleichen.
IP67-Wasserdichtigkeitsprüfung: Für elektrische Bauteile wie Motoren mit Anforderungen an die Wasserdichtigkeit führt IQC regelmäßig Stichproben für Tauchprüfungen durch. Die Prüfbauteile werden einer erforderlichen Abdichtungsbehandlung unterzogen und in einem wasserdichten Prüfkasten über 30 Minuten in einer Tiefe von 1 Meter geprüft.
Salzsprühtest: Yiwei for Automotive verfügt über professionelle Salzsprühtestgeräte, mit denen regelmäßig Proben über 72 oder sogar 144 Stunden an Bauteilen entnommen werden, um die Rostbeständigkeit der Produkte zu gewährleisten.
Zuverlässigkeitsprüfung: Das technische Team von Yiwei for Automotive hat professionelle Prüfstände entwickelt, mit denen Prüfer Dauertests an montierten elektrifizierten Bauteilen unter Leerlauf- und Lastbedingungen durchführen können, um deren Zuverlässigkeit zu überprüfen.
Schließlich erfasst IQC Qualitätsanomalien und Datenstatistiken während der Wareneingangsprüfung im Wareneingangsprüfbuch und dient damit als Grundlage für die Kontrolle und das Management der Qualität der eingehenden Lieferantenmaterialien durch die Qualitätsabteilung.
Hochwertige Produkte sind der Schlüssel zum Markterfolg und zum Kundenvertrauen. Yiwei for Automotive setzt daher die Wareneingangskontrolle (IQC) ein, führt strenge Prüfungen der Rohstoffe durch und sortiert ungeeignete Materialien aus, um deren Eintritt in den Produktionsprozess zu verhindern. So wird die Qualität des Endprodukts sichergestellt. Dies trägt außerdem dazu bei, Produktionsausfälle und Ausschuss durch ungeeignete Materialien zu vermeiden, die Produktionsprozesse kontinuierlich zu optimieren und die Produktionseffizienz zu steigern.
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Veröffentlichungsdatum: 03.06.2024
